KUBOTA အတွက် အရည်အသွေးမြင့် လောင်စာထိုးပန့် 1J574-50503 ဒီဇယ်ပန့်အင်ဂျင် အစိတ်အပိုင်းများ
ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်
ကိုးကားကုဒ် | 1J574-50503 |
MOQ | 1 PCS |
အောင်လက်မှတ် | ISO9001 |
မူလနေရာ | တရုတ် |
များပါတယ်။ | ကြားနေထုပ်ပိုးမှု |
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု | တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ 100% စမ်းသပ်ပြီးဖြစ်သည်။ |
ကြာမြင့်ချိန် | အလုပ်ချိန် 7-15 ရက် |
ငွေပေးချေမှု | T/T၊ Western Union၊ Money Gram၊ Paypal၊ Alipay၊ Wechat |
မြင့်မားသောဖိအားလောင်စာထိုးပန့်၏ဒီဇိုင်း
ဖိအားမြင့်လောင်စာထိုးပန့်၏ ဒီဇိုင်းသည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့ကို သေချာစေရန် အချက်များစွာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးပြီး အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းတာဝန်ဖြစ်သည်။
ဖိအားမြင့်လောင်စာထိုးပန့်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ အောက်ပါအချက်များသည် အရေးကြီးပါသည်။
1. အလုပ်ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှု- အင်ဂျင်၏ ပါဝါ၊ အရှိန်နှင့် လောင်ကျွမ်းမှု လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော ထိုးဆေးဖိအားနှင့် လောင်စာဆီ စီးဆင်းမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောထိုးဆေးဖိအားသည် လောင်စာဆီ၏ atomization နှင့် ရောစပ်မှုကို ကူညီပေးပြီး လောင်ကျွမ်းမှုထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် လောင်စာပန့်၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လိုအပ်ချက်များကိုပိုမိုမြင့်မားစေသည်။
2. Fuel Injecting Timing Control- စတင်ချိန်နှင့် လောင်စာထိုးသည့်ကြာချိန်တို့ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်နစ် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများမှတစ်ဆင့် ရရှိတတ်သည်။
3. လောင်စာပန့်ဖွဲ့စည်းပုံ- ပလပ်ဂျာများ၏ အရေအတွက်၊ အချင်းနှင့် လေဖြတ်ခြင်းအပြင် ပလပ်ဂျာလက်စွပ်များ၊ ဆီထွက်ပေါက်များ အဆို့ရှင်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် လောင်စာပန့်၏ လောင်စာဆီထောက်ပံ့မှုစွမ်းရည်နှင့် လောင်စာထောက်ပံ့မှုဝိသေသလက္ခဏာများကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။
Multi-plunger ဒီဇိုင်းသည် လောင်စာဆီထောက်ပံ့မှု၏ တူညီမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်အင်ဂျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
4. ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- မြင့်မားသောဖိအား၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်ခြင်းကြောင့်၊ ဆီပန့်အစိတ်အပိုင်းများသည် အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းစတီးလ်၊ ကြွေထည်အလွှာများကဲ့သို့သော စွမ်းအားမြင့်၊ ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်သည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။ စသည်တို့
5. တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်- ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် လောင်စာဆီယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး ဆေးထိုးဖိအား၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကိုသေချာစေသည်။ အရည်အသွေးမြင့် တံဆိပ်တုံးများနှင့် အလုံပိတ်ဖွဲ့စည်းပုံများကို အသုံးပြုခြင်းသည် သော့ချက်ဖြစ်သည်။
6. Drive မုဒ်- ဆီပန့်သည် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် အင်ဂျင်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုနှင့် မောင်းနှင်မှုမုဒ်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
7. ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု- ဆီပန့်၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူမှုနှင့် ခက်ခဲကြမ်းတမ်းသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအောက်တွင် ၎င်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
တပ်ဆင်ရန်နှင့် အစားထိုးရန် လွယ်ကူသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ကာ လုံလောက်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှု စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းကို ပြုလုပ်ပါ။