High Pressure Common Rail Fuel Injection Pump 0 440 020 117 Diesel Pump 0440020117

1. သန့်ရှင်းသောအသွင်အပြင်
ယူနစ်အပေါက်၊ ရေတိုင်ကီ၊ ပန့်နှင့် ဒီဇယ်အင်ဂျင် အစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင် ဒီဇယ်ရေစုပ်ယူနစ်၏ အပြင်ပိုင်းကို အခါအားလျော်စွာ သန့်ရှင်းပါ။
အဆိပ်ဖြစ်စေသော သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များကို ရှောင်ရှားရန် ရေနှင့် သန့်စင်သော သန့်စင်ဆေးများကို အသုံးပြုပါ။

2. ချောဆီစနစ်ကို စစ်ဆေးပါ-
ချောဆီစနစ်ရှိ ဆီလုံလောက်မှုရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ချောဆီကို အချိန်မီ အစားထိုး သို့မဟုတ် ပြန်လည်ဖြည့်တင်းပါ။
Filter ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မထိခိုက်စေရန် ချောဆီစနစ်၏ filter ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ဂရုပြုပါ။

3. အအေးခံစနစ်ကို စစ်ဆေးပါ-
အအေးခံစနစ်၏ coolant လုံလောက်မှု ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး အအေးခံပန်ကာနှင့် ရေတိုင်ကီ၏ ဘော်လီများကို သန့်ရှင်းပြီး အခွံမာသီးများကို ပြုပြင်ပါ။
Coolant တွင် မူမမှန်မှုတစ်စုံတစ်ရာတွေ့ရှိပါက ဆောလျင်စွာ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသင့်ပါသည်။

4. ဘက်ထရီကို စစ်ဆေးပါ-
ဒီဇယ်ရေစုပ်ယူနစ်၏ ဘက်ထရီဗို့အားကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ကောင်းမွန်သော အားသွင်းမှုအခြေအနေတွင် ထားရှိပါ။
လိုအပ်ပါက၊ ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုကိုသေချာစေရန်ဘက်ထရီ၏အချိတ်အဆက်များနှင့် စက်များကို သန့်ရှင်းပါ။

5. စမ်းသပ်ယူနစ် လုပ်ဆောင်ချက်-
စတင်ခြင်း၊ လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ရပ်ခြင်းအပါအဝင် ဒီဇယ်ရေစုပ်ယူနစ်၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
လည်ပတ်မှုတွင် မူမမှန်မှုများကို စောင့်ကြည့်ပြီး အချိန်မီ ချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်မှုများ ပြုလုပ်ပါ။

6. ဆီပေးဝေမှုစနစ်ကို ထိန်းသိမ်းပြီး စစ်ဆေးပါ-
ဆေးထိုးပန့်ထဲသို့ ဝင်လာသော ဒီဇယ်ဆီများ အလွန်သန့်ရှင်းကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော ဒီဇယ်လောင်စာနှင့် ဇကာများကို အသုံးပြုပါ။ အနည်းဆုံး ၄၈ နာရီ မိုးရွာသွန်းပြီးနောက် အဆင့်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ဒီဇယ်ဆီ ကို ရွေးချယ်ပါ။

7. ဆီထွက်ပေါက်အဆို့ရှင်၏ အလုံပိတ်အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ-
ဆေးထိုးပန့်သည် အချိန်အတော်ကြာအောင် အလုပ်လုပ်ပြီးနောက်၊ ပလပ်ဂါ၏ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ဆီပန့်၏ အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေအပေါ် အကြမ်းဖျင်းဆုံးဖြတ်ရန် ဆီထွက်ပေါက်အဆို့ရှင်၏ အလုံပိတ်အခြေအနေကို စစ်ဆေးနိုင်သည်။

8. မထင်သလို ဖြုတ်တပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ-
ဆေးထိုးပန့်အား ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာပြီး နိုင်ထက်စီးနင်း ချိန်ညှိခြင်းမပြုသင့်ဘဲ ဖြုတ်တပ်ပြီး သန့်ရှင်းသောနေရာတွင် ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။