High Efficiency Fuel Injection Pump 1 465 134 793 1465134793 Diesel Injector Pump အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ
ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်
ကိုးကားကုဒ် | ၁ ၄၆၅ ၁၃၄ ၇၉၃ |
MOQ | 1 PCS |
အောင်လက်မှတ် | ISO9001 |
မူလနေရာ | တရုတ် |
များပါတယ်။ | ကြားနေထုပ်ပိုးမှု |
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု | တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ 100% စမ်းသပ်ပြီးဖြစ်သည်။ |
ကြာမြင့်ချိန် | အလုပ်ချိန် 7-15 ရက် |
ငွေပေးချေမှု | T/T၊ Western Union၊ Money Gram၊ Paypal၊ Alipay၊ Wechat |
ဖိအားမြင့်လောင်စာထိုးပန့်များ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အဘယ်နည်း။
ဖိအားမြင့်လောင်စာထိုးပန့်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် အချို့သော ဘုံကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်-
1. တိကျမှု စက်ယန္တရား-
2. ပလပ်ဂျာများနှင့် ပလပ်ဂျာလက်စွပ်များ လုပ်ဆောင်ခြင်း- ၎င်းတို့နှစ်ခုကြားရှိ ကိုက်ညီသောရှင်းလင်းမှုသည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ သံတုံးနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အလွန်မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ပါသည်။
3. ဆီထွက်ပေါက်များ အဆို့ရှင်များနှင့် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း- လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိကျသော အဖွင့်ဖိအားကို သေချာစေသည်။
4. အပူကုသမှု- ၎င်းတို့၏ မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်တို့ကို မြှင့်တင်ရန် ပလပ်ဂျာများနှင့် ကင်မရာများကဲ့သို့သော အဓိက အစိတ်အပိုင်းများတွင် မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် အခြားကုသမှုများကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။
5. ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတုလုပ်ခြင်း- ဆီပန့်၏ အပြင်ဘက်ခွံကဲ့သို့သော ပိုကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များရရှိရန် သတ္တုတင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ camshaft ကဲ့သို့သော ကြီးမားသော စွမ်းအားရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ၎င်းတို့၏ အတွင်းပိုင်း အဖွဲ့အစည်း၏ သိပ်သည်းဆနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန် အတုလုပ်နိုင်ပါသည်။
6. မျက်နှာပြင် ကုသမှု- လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်၊ ဓာတုဗေဒင်နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အား ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ chrome plating ကို ပလပ်ဂါ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြုလုပ်သည်။
7. စည်းဝေးပွဲ လုပ်ငန်းစဉ်- တပ်ဆင်မှု တိကျမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ကောင်းမွန်ကိုက်ညီမှုသေချာစေရန် သန့်ရှင်းပြီး အဆက်မပြတ် အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် စုစည်းပါ။ torque ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် အထူးတပ်ဆင်ကိရိယာများနှင့် စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။
8. စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်း- အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစား၊ မာကျောမှု၊ ဖိအားနှင့် အခြားသော အတိုင်းအတာများကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် သုံး-ညှိနှိုင်းကိရိယာများ၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာများ၊ ဖိအားစမ်းသပ်စက်များနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ဆီပေးဝေမှုဖိအား၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ဆေးထိုးချိန်စသည်တို့ အပါအဝင် ဆီပန့်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပလပ်ဂျာများထုတ်လုပ်ရာတွင် ဗလာကို အတုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပထမရရှိသည်၊ ထို့နောက် ကြမ်းတမ်းသည်။ လှည့်ခြင်းကိုလုပ်ဆောင်ပြီး မာကျောမှုတိုးလာစေရန် အပူဖြင့် ကုသပြီးနောက် လိုအပ်သောအရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုရရှိရန် တိကျစွာကြိတ်ခွဲခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ torque wrench ကိုအသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ထားသော torque အရ screw များကိုတင်းကြပ်ထားသည်။ တပ်ဆင်မှုပြီးစီးပြီးနောက်၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းကိုလုပ်ဆောင်သည်။ အရည်အသွေးမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များရှိပါက ၎င်းတို့ကို ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် ဖျက်သိမ်းပစ်ရန် လိုအပ်သည်။