Auto Parts Fuel Injector Diesel Pump Injector 0 445 110 159 0445110159 Auto Fuel Common Rail Nozzle Injector
ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်
အကိုးအကား။ ကုဒ်များ | ၀ ၄၄၅ ၁၁၀ ၁၅၉ |
လျှောက်လွှာ | / |
MOQ | 4 PCS |
အောင်လက်မှတ် | ISO9001 |
မူလနေရာ | တရုတ် |
များပါတယ်။ | ကြားနေထုပ်ပိုးမှု |
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု | တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ 100% စမ်းသပ်ပြီးဖြစ်သည်။ |
ကြာမြင့်ချိန် | အလုပ်ချိန် 7 ~ 10 ရက် |
ငွေပေးချေမှု | T/T၊ L/C၊ Paypal၊ Western Union၊ MoneyGram သို့မဟုတ် သင့်လိုအပ်ချက်အဖြစ် |
ဒီဇယ်ထိုးနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး
နှစ်ပေါင်းများစွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီးနောက်၊ ဒီဇယ်ထိုးဆေးနည်းပညာသည် မူလစက်မှုဆေးထိုးစနစ်မှ အလွန်ခေတ်မီဆန်းပြားသော အီလက်ထရွန်နစ်နည်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဆေးထိုးစနစ်သို့ ပြောင်းလဲလာသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် ဒီဇယ်ဆေးထိုးနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၏ အဓိက မှတ်တိုင်များဖြစ်သည်။
1.Early Mechanical Injection System- အစောဆုံး ဒီဇယ်ဆေးထိုးစနစ်မှာ စက်ယန္တရားဖြစ်ပြီး၊ ဆေးထိုးပန့်နှင့် လောင်စာထိုးသည့် နော်ဇယ်ကို ဆလင်ဒါထဲသို့ ဒီဇယ်ထိုးသွင်းရန်။ ဤစနစ်အား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်တံဖြင့် မောင်းနှင်လေ့ရှိပြီး ၎င်း၏ ဆေးထိုးပမာဏနှင့် ဆေးထိုးချိန်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ထိန်းညှိပေးသည်။
2. အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်ဆေးထိုးစနစ်များ ပေါ်ပေါက်လာခြင်း- 1980 ခုနှစ်များတွင် အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုကြောင့် အီလက်ထရွန်နစ်ထိန်းချုပ်ဆေးထိုးစနစ်များ ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ ဤစနစ်သည် ဆေးထိုးပမာဏနှင့် ဆေးထိုးချိန်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်ယူနစ် (ECU) ကိုအသုံးပြုကာ ပိုမိုမြင့်မားသောလောင်စာဆီထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိစေပါသည်။
3.High-pressure common rail injection technology- 1990s နှောင်းပိုင်းနှင့် 2000 ခုနှစ်များအစောပိုင်းတွင်၊ high-pressure common rail injection technology ကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလာခဲ့သည်။ ဤနည်းပညာသည် ဘုံမီးရထားတွင် ဒီဇယ်ကို အလွန်မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် သိုလှောင်ရန်အတွက် အီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော injector များမှတစ်ဆင့် ဆလင်ဒါထဲသို့ တိကျစွာထိုးသွင်းရန် ဤနည်းပညာသည် ဘုံရထားလောင်စာဆီထောက်ပံ့ရေးစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ဖိအားမြင့်ဘုံရထားစနစ်သည် ပိုမိုမြင့်မားသောထိုးဆေးဖိအားနှင့် ပိုမိုတိကျသောထိုးဆေးထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ဆီစားသက်သာမှုနှင့် ပါဝါစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
4. ဆေးထိုးဖိအားကို စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်စေခြင်း- နည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ဆေးထိုးစနစ်၏လုပ်ဆောင်မှုဖိအားသည် ကနဦးဘားရာပေါင်းများစွာမှ လက်ရှိဘားထောင်ပေါင်းများစွာအထိ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်နေပါသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောထိုးဆေးဖိအားသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောလောင်စာဆီ atomization နှင့် ပိုမိုမြင့်မားသောလောင်ကျွမ်းမှုထိရောက်မှုကိုရရှိစေပြီး ပါဝါထွက်ရှိမှုကိုတိုးတက်စေပြီး ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
5. Multiple Injection နည်းပညာကို အသုံးချခြင်း- မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ဒီဇယ်ထိုးဆေးစနစ်များသည် ဆေးထိုးနည်းပညာများစွာကို စတင်အသုံးပြုလာကြသည်။ ဤနည်းပညာသည် လောင်ကျွမ်းမှုစက်ဝန်းတစ်ခုစီတွင် ထိုးဆေးအများအပြားပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုတိကျသောလောင်ကျွမ်းမှုထိန်းချုပ်မှုကိုရရှိပြီး လောင်စာဆီထိရောက်မှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဒီဇယ်ဆေးထိုးနည်းပညာ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ဆေးထိုးတိကျမှု၊ ဆေးထိုးဖိအားကို တိုးမြင့်လာစေရန်၊ ဆေးထိုးချိန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် ပိုမိုမြင့်မားသောလောင်စာဆီထိရောက်မှု၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် သာလွန်သောပါဝါစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန် ရည်ရွယ်သော ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ဒီဇယ်ဆေးထိုးခြင်းနည်းပညာကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန် အဓိကအာရုံစိုက်ထားပါသည်။